山西渣漿泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的影響

在渣漿泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面對泵氣蝕特性起主要影響的可以分為泵體設(shè)計(jì)和葉輪設(shè)計(jì)兩個(gè)方面。研究表明影響渣漿泵氣蝕性能的直接因素是葉輪進(jìn)口的局部流動均勻性，因此葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比泵體的設(shè)計(jì)對渣漿泵氣蝕的影響大，是主要影響因素。

(1)葉輪結(jié)構(gòu)對渣漿泵氣蝕性能的影響

渣漿泵葉輪結(jié)構(gòu)對泵的氣蝕性能有著重要的影響，合理的葉輪結(jié)構(gòu)可以改善泵的氣蝕性能。

1)葉片進(jìn)口厚度。葉片的排擠作用使得進(jìn)口處流體速度增加而產(chǎn)生壓力損失。選擇較小的葉片進(jìn)口厚度，可以減少葉片對液流的沖擊，增大葉片進(jìn)口處的過流面積，減少葉片的排擠，從而降低葉片進(jìn)口的絕對速度和相對速度，提高泵的抗氣蝕性能。

2)葉輪進(jìn)口流道表面粗糙度。渣漿泵的葉輪進(jìn)口流道的表面粗糙度可以分為二類：一類是孤立粗糙突體(如明顯的突出流道表面的夾渣或明顯的機(jī)加工與非加工過渡棱等)，另一類是沿整個(gè)表面某一部份均勻分布的粗糙突體。研究表明孤立粗糙突體會在液流中引起額外的沖擊和漩渦，因此沿整個(gè)表面均勻分布的粗糙突體與同樣高度的孤立粗糙突體比較，其氣蝕發(fā)生的危險(xiǎn)性要小得多。由此可見，對粗糙流道的表面，尤其是存在孤立粗糙突體的表面，進(jìn)行必要的打磨是提高渣漿泵抗氣蝕性能的有效措施。

3)葉片進(jìn)口喉部面積。葉片進(jìn)口的喉部面積對渣漿泵氣蝕性能的影響非常之大。如果葉片入口喉部面積較小，即使葉片進(jìn)口處過流面積與葉輪進(jìn)口斷面面積之比設(shè)計(jì)的較為合理，但仍舊很可能無法達(dá)到理想的氣蝕性能。葉輪葉片進(jìn)口喉部面積過小，將導(dǎo)致葉片進(jìn)口液流的絕對速度增大，從而造成渣漿泵抗氣蝕性能下降。