由于渣漿泵葉輪經(jīng)常接觸于腐蝕性液體,這就決定需要給渣漿泵葉輪進(jìn)行定時(shí)定期的全面檢查。在使用過程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,金屬表面很容易相互碰撞,造成渣漿泵表面金屬層剝落,一些腐蝕性液體也會加劇對設(shè)備的危害,所以除了定期的檢查外,還需針對葉輪鑄造的材質(zhì)進(jìn)行選擇,不使用低質(zhì)量、成分不足的材料鑄造葉輪,這樣會影響機(jī)械的正常工作,現(xiàn)在許多廠家都使用高鉻合金材料,這種材料耐磨性極性高,有很好的抗壓強(qiáng)度。
渣漿泵葉輪葉片的多少是對渣漿泵有影響的,從理論上說,葉輪的葉片越多,葉片厚度越小,則葉輪對液體做功的效率也就越高。無形當(dāng)中,產(chǎn)生的動能也就增大了。在不影響葉輪工作外,只能通過改善葉輪結(jié)構(gòu)、增加葉輪數(shù)量、擴(kuò)大葉輪受力面積,能夠極大的緩解軸承能量損耗,從而提升葉輪的使用率。
為了保證渣漿泵的高效運(yùn)行,就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯渣漿泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯渣漿泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙是相等的。
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